바인더와 분체의 균질한 혼합과 바인더의 섬유화를 촉진하기 위해 회전 용기 내의 온도를 높일 수 있는 장치.
하이리온에서 개발된 판매용 핫볼밀 과 이 장치에서 작업된 양극 활물질과 도전성 카본 그리고 섬유화된 PTFE가 보이는 전자현미경 사진
가열된 한 쌍의 롤을 사용하여 코팅된 전극 포일을 압연하는 장치로서 전극물질을 기재 포일에 강하게 접착되게 하고 전극층의 밀도를 높여주며 두께를 더 얇게 만들어 줍니다.
핫 롤 프레스는 코팅된 전극을 최종적으로 열과 압력을 가해 기재에 대한 접착력을 높이고 내부의 결함을 줄이며, 두께를 일정하게 줄이는 역할을 합니다. 당사에서 제공하는 핫 프레스 롤러(CR300)는 직경 300㎜, 길이 600㎜을 갖는 두 개의 롤을 수직으로 배열한 것이며 온도를 300℃까지 올릴 수 있습니다.
단면 혹은 양면 코팅 후 핫 롤 프레스에서 압착을 하여 전극을 완성하는 장치. 건조 코팅용 분말 혹은 펠렛을 홉퍼에 투입하면 다수개의 롤을 지나면서 성형이 되고 기재 포일에 접착된 후 핫 롤 프레스에서 압착하여 기재 포일에 대한 접착력과 전극 분말의 결합력을 증대시킨다.
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원료 분말들의 혼합후 얻어진 응집된 분체의 형태 또는 펠렛의 형태를 가지고 있으며 코팅 조건에 맞게 제조할 수 있습니다.
NMC 또는 LFP가 주성분이며 일부 도전성 카본 분말과 바인더 물질이 함유되어 있는 건조 코팅용 분체입니다.
알루미늄 포일에 PTFE와 카본을 함유한 양극 분말을 접착한 것입니다. 롤투롤 직접 코팅 후 칼렌다링을 한 것으로서 두께는 40 ~200㎛ 범위이며 코팅 폭은 80 ~ 400㎜ 입니다. 두께나 폭은 운전 조건에 따라 변화를 가할 수 있습니다.
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